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    铝铸件的铸造的加工及浸蚀的过程

    发布时间:2016-03-09  发布者:明盛铸铝

    铝据了解,目前铝合金压铸件不仅大量应用在汽车工业上,而且也被大量用于生产通信设备的壳体,由此可见,铝压铸件具有质量轻、、减震性能好等优点,随着科技的发展及规模的逐渐庞大,铝合金压铸件在这方面也有着巨大的市场空间。纵观我国的铝合金压铸件的发展,近年来,我国的铝合金压铸件产能正在不断的扩大,产量逐年攀升,发展。原因体现在以下几个方面:

    首先,在汽车轻量化趋势的带动下,铝铸件市场出现了巨大需求,并且随着近年来汽车行业内部的优化升级,逐步用铝铸件代替灰铁铸件,从而不断刺激对铝铸件需求量的不断增长。

    其次,由于压铸业的发展,各个行业对于铝合金压铸件的需求量不断增加。

    再次,在经济一体化趋势的带动下,压铸生产重心逐步向中国转移,加之我国的劳动力与铝资源优势,国内压铸行业呈现高速发展的趋势。

    铝铸件是指是采用铸造的加工方式而的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

    我们都知道铸铝件除含有游离硅之外,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物,且由于铸铝件组织疏松,因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象,同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜,是铸铝件显得很粗糙。所以碱蚀是很重要的,碱蚀时间短,则铸铝件有可能不能除尽,如果时间过长,且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀,从而引起公差尺寸的变化,甚至会造成产品报废。

    鉴于上述这一情况的存在,可采取改变碱蚀程序来解决,即铸造成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生,又有利氧化后的表面质量。

    浸蚀之后为除去浸蚀时挂灰和难以洗尽的碱性物质,需要进行出光(也称中和)处理。从而达到洁净表面,使制件表面暴露,以下道工序的溶液免遭污染,并为获得正常的氧化膜打下基础。

    浸蚀处理全过程中需要经过的步骤有:

    ①制件表面黏附物;

    ②溶剂清洗;

    ③化学清洗;

    ④碱蚀;

    ⑤出光。

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