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    尺类铝铸件的工艺

    发布时间:2015-11-27  发布者:明盛铸铝

    尺类铸件一般采用砂型铸造。由于该类铸件一般都具有很窄、很薄且很长的特点,因而木模及铸件都很容易产生变形。由于该类铸件太长,很难有合适的砂箱造型,故往往采用地坑造型,上箱采用砂块拼成。

    这里要注意的是,这种工艺还可以起到加固外模以防变形的作用。浇、冒口系统通常设置在尺类铸件的一侧,并在砂块中做出。此类铸件在浇注后应让其冷却后再拆箱,以减少变形的产生。水泥窑中用的直尺,材质ZL104,长度为3770mm,由于没有这么长而窄的砂箱,采用了砂型组型地坑造型工艺,可以解决砂箱难题。在砂地刮出基准面,用实样外模造型,上型采用砂块拼合。作者注意到,该产品上共有等距的31个圆孔,砂块可分为3段,1号砂芯内含2个孔,2号砂芯内含1个孔,3号砂芯含中间段的28个孔。中间段长度为3360mm,分为7个砂块,每个砂块覆盖4孔,中间段每个砂块长度为480mm,这个长度较为适合,便于造型操作。中间7砂块共用一个芯盒。每段芯盒中设置1个冒口及浇注系统。这里要注意,芯盒高度做100mm,而外模对应部分则做130mm,这是为了便于造型拼完砂块后,上面再用潮砂覆盖以免漏箱。

    由于该铸件上下两凹入面均不加工,要产品有较好的光洁度,采用了湿型及湿砂块。又因为该铸件很长,故采用两浇包同时浇注。该产品毛坯质量为51kg,工艺出品率为65%。

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