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    新闻资讯

    大型铝铸件分类及工艺概述

    发布时间:2017-04-21  发布者:明盛铸铝

      大型铝铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同形状的大型铝铸件在铸造工艺上要求侧也不同,其目的都是为了保证大型铝铸件的成品质量,工艺上的关键环节都是针对特殊形状铝铸件的薄弱部分设计的,针对不同形状的大型铝铸件进行铸造工艺研究,并探讨大型铝铸件铸造过程中的常见缺陷和应对措施,为完善大型铝铸件铸造工艺奠定理论基础。
      铝铸件在工业生产和日常生活中有广泛的应用,其硬度大、质量轻的优点使其成为了的工业材料和生活用品,但是大型铝铸件的铸造极为困难,需要严格的工艺控制,常见的大型铝铸件按形状可分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同形状的大型铝铸件铸造工艺要求各不相同,比如套类需要强化内芯的退让性,以保证成品的厚度、比如板类需要增加拉筋来避免变形;比如薄板的浇筑成型等等。针对大型铝铸件的铸造工艺进行研究,有助于提高工艺水平,提高我国大型铝铸件的成品质量,为工业发展提供的原料。
    套类铸铝件工艺概述
      套类铸铝件的浇筑主要分为立浇和卧浇两种,立浇方式主要是从顶部进行浇筑,然后底部外侧设置补缩包,从补缩包进行内部浇筑;卧浇方式在铸铝件上圆弧面设置本身方冒口,在水平分型面上设置补缩包,从补缩包上向铸件开设浇道浇入。对于壁厚相对较薄的套类铸件,采用立浇方式时,可在高度方向的中部分型设置补缩包;采用卧浇方式时,可在水平分型面上两侧设置补缩包,其内浇道在铸铝件上、下半型位置处向上及向下各开高些。

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