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    铝铸件表面处理及压铸流程

    发布时间:2015-08-31  发布者:明盛铸铝

    流痕:在表面出现波浪或条纹,原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分。

    缺料:由于模具充填不充分或入料口、溢料口设计不当而导致。

    裂缝:由于外力产生微小的裂纹。原因为铸件凝固收缩,或脱模时模具有轻微的移动。

    缩水:材料有像火山口一样的凹陷。原因为铸件在肉厚处的收缩。

    起泡:铸件表面的砂孔,有像水泡或肿块凸起,为铸件开模或暖处理时膨胀。

    积炭:熔汤熔着模具表面,使得铸件表面产生缺肉或粗糙的现象。

    热裂纹:模具表面有暖裂纹的伤痕时使得铸件表面产生同样形状的伤痕。

    :电子类产品,压铸铝件表面处理为抛光电镀件。

    二级:压铸表面处理为烤烤漆,如烘手器外壳,1008壳体,E型壳体。

    :五金件,表面处理为粉体烤漆。

    铝在低温下脆性也很小,所以被广泛用于制冷设备。工业纯铝用于制造导线、铝箔、用的包铝资料和导电机件。杂质含量大于2的工业纯铝多用来制造器皿、日用百货和点缀资料砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简略件、复杂件,单件、大批量都可选用。砂型铸造用的模具,通常木材制造,通称木模。此外,砂型比金属型耐火度高,因此如铜合金和黑色金属等熔点较高的资料也多选用这种工艺。

    压铸铝合金力学机能的前进,尽管充氧压铸、真空压铸等是前进合金力学机能的途径,但广泛选用仍有肯定是难度,所以新式压铸铝合金的一直在举办。前进前辈的压铸技能早期的卧式冷室压铸机的压铸进程只要1个速度压送金属液进入出产模型,压射速度只要1m~2m/s。

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